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发布时间:2022-05-01 09:26:20
安装与停运
1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
2、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
泵用机械密封的构成和分类
机械密封的构成和分类机械密封元件及好处
泵用机械密封是由至少一对端面垂直于旋转轴线,在流体压力浸染下和抵偿机构弹性(或磁力)构成的装置,共同帮助密封,连结密封并比较滑动。互相防止流体走漏。
泵用机械密封的构成
(1)主要部件,包罗动环和静环;
(2)帮助密封件,主要是指密封圈;
(3)弹力抵偿机构,主要包罗弹簧和推环;
(4)传动件,弹箕座以及键或者是各类各样的螺钉。
安装机械密封前应该检查哪些情况?
安装机械密封前应该检查哪些情况?
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中应用,所以,对新安装的管路体系和储液灌,应认真冲洗洁净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,避免***动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应想法清除污垢,冲洗洁净后再举行拆卸,避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查全部密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件,包含泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗洁净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭洁净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
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